流動化學(xué)，即持續(xù)工藝或連續(xù)流動化學(xué)。首先以既定流速將兩個或更多不同的反應(yīng)物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料，并且很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動技術(shù)的內(nèi)在設(shè)計，可以達到批次反應(yīng)無法安全達到的反應(yīng)條件，同時杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質(zhì)更高、雜質(zhì)更少、反應(yīng)循環(huán)時間更快的優(yōu)勢。

　　通常，流動化學(xué)設(shè)備包含將反應(yīng)物、試劑和溶劑運輸?shù)椒磻?yīng)環(huán)路中的泵，而這些回路會引入少量的試劑。這些物質(zhì)輸入到一個混合結(jié)合點，在其中，試劑流進行組合并傳遞到一個盤管反應(yīng)釜中，以提供反應(yīng)停留時間。該反應(yīng)混合物可能會送入包含固體試劑、催化劑或清除劑的反應(yīng)柱中。通常會使用一個控制系統(tǒng)、壓力和在線分析的在線背壓調(diào)節(jié)器來提供反應(yīng)性能的相關(guān)信息。另外，原位FTIR光譜分析可以提供實時反饋，以提前改善反應(yīng)性能。例如，可以使用原位FTIR光譜分析數(shù)據(jù)來減輕不恰當(dāng)流動的影響，控制試劑的添加速度實現(xiàn)更好的混合特性。

　　流動化學(xué)作為微反應(yīng)技術(shù)與化學(xué)合成的交叉學(xué)科，已經(jīng)實現(xiàn)了從早期的某些特定反應(yīng)可行性概念的驗證到多步連續(xù)復(fù)雜合成的跨越，相對于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝，流動化學(xué)具有高速混合，高效傳熱。